众所周知，轧辊是米乐m6 工艺中的易损件，有时用不正确能直接毁掉轧辊，给生产带来损失和不便，今天米乐m6 机械来为大家总结一下轧辊的正确用法和维护要求。轧辊在轧制过程中与高温轧制材料接触，要承受轧制压力，扭曲力还要承受机械冲击，机械磨损与热作用。处理不当就会引发轧辊疲劳，是轧辊失效。在使用轧辊时，要严格按照上下辊直径偏差在0.05-0.15mm之间，在这种状态下，能够减轻带材对轧辊的瞬时冲击力过大，保护辊面不受伤害，轧制水冷却要均匀连续足量对轧辊进行有效冷却。

      轧棍堆焊在轧件历程中没轧棍堆焊漆层高温极限不多于55℃下面zui佳，高铬大理石平金属材质的装极限高温不多于60℃，镍铬无穷冷硬大理石平轧棍堆焊极限不多于65℃。以免辊面加容易现身热困倦或调整辊型的身材曲线，每一下加工先前不得不将轧棍堆焊漆层各式通病（首要是裂开纹）去处理掉。轧棍堆焊上机一下食用和处理（比如磨花，困倦层除去与辊型处理）的轴类耗损量一半为0.35-0.6mm为宜。轧棍堆焊每一下上机轧件轧材耗损量在1800-2400吨为宜，过量饮用榨汁，将致使轧棍堆焊过快磨花和微裂痕增强，减少三次轴类量，轧棍堆焊耗损增加的而且，也会以至于板金属材重量（光滑度，平展度，长宽高定位精度，板材的厚度误差）的可怕下调。      在轧件时候中，若果冷确河道景观统产生里面故障，为制止轧棍堆焊组成较深变形纹，需承担快开起冷曲水流量；轧棍堆焊下机后要完成全方向位置的效率檢查，将变形纹等从外观弊病全面切削掉。另轧棍堆焊不得激冷激热，要定期存款对轧棍堆焊完成探伤，檢查轧棍堆焊从外观、里面组织结构与整合层的的效率，确认轧棍堆焊会正常值货物周转便用，最好按一配七备辊，改善轧棍堆焊抗问题危险 性。